Bedriftsbesøk på Contiga

 Det ble et på alle måter spennende bedriftsbesøk da fabrikksjef Ola Malum og planlegger Øivind Jensen tok de fremmøtte fra Moss Rotaryklubb (oppslutningen burde ha vært bedre) med inn i Contigas verden av betong og stål på produksjonsanlegget i Trolldalen, et anlegg de fleste mossinger har kjørt forbi, men aldri vært innom. Problemet var at mange gjorde akkurat det mandag kveld også, kjørte forbi. Det er nemlig ikke enkelt å finne den riktige inngangen til det enorme produksjonsområdet i Peer Gynts vei på en mørk og regntung kveld i oktober, men etter diverse forsøk var alle på plass.

 Contiga, som er en ledende leverandør av bæresystemer i Norge, prosjekterer, utvikler og produserer ulike prefabrikkerte bæreelementer i stål og betong, som leveres til hele Østlandet, Sørlandet og Midt- og Nord-Norge fra ni produksjonssteder spredt rundt i landet. Contiga-konsernet har også flere produksjonsavdelinger i utlandet, blant annet i Sverige Danmark.

Hovedkontoret befinner seg i Moss. Her ligger også konsernets største fabrikk, som kan vise til en over hundre år lang historie som produsent av betongbrodukter. Det hele startet nemlig med B. Brynhildsen & Sønner ved Kanalen i Moss i 1913. I dag er Contiga en del av det verdensomspennende konsernet HeidelbergCement, som har cirka 53.000 ansatte i mer enn 50 land.

I Moss disponerer Contiga en tomt på 71.000 kvadratmeter. Produksjonsanlegget er på 14.800 kvadratmeter og 90 ansatte produserer såkalte hulldekker, DT-elementer, bjelker og søyler. Dessverre er anlegget i Trolldalen i ferd med å bli for lite og bygningsmassen for gammel. Det samme problemet har også konsernets produksjonsanlegg på Lisleby i Fredrikstad, og fabrikksjef Malum la ikke skjul på at et nytt anlegg kan bli lokalisert til et annet sted enn Moss. Det må imidlertid ligge sentralt på Østlandet, fordi transport er et nøkkelord for Contiga.  - Vi leverer kortreiste elementer. De er tunge og kostbare å frakte over lange avstander. Transportkostnader blir det ikke god butikk av. Det er derfor vi har flere produksjonssteder spredt rundt i landet, sa Malum.

Fabrikksjefen understreket at Contiga jobber kontinuerlig med å utvikle og optimalisere betongproduktene og produksjonen for å redusere miljøbelastningen. - Ved å optimalisere mengden sement i betongen, bruke sement med en lavere andel sementklinker eller bruke resirkulerte råvarer i betongen, kan vi redusere produktets totale miljøpåvirkning. Så langt det er mulig drar vi nytte av restmaterialer som er til over i produksjonen, sa Malum blant annet. Betongelementene fra Contiga har i gjennomsnitt en levetid på 70 år.

Besøket ble avsluttet med omvisning i selve fabrikken hvor det blant annet produseres såkalt hulldekker. Det er et forspent dekkeelement som er meget velegnet, stabilt og svært økonomisk til dekker og tak. Hulldekker kan anvendes i alle typer kontor- og forretningsbygg, boligbygg, skoler, landbruksbygg og industribygg. Da vi var på besøk, ble det blant annet produsert hulldekker til utbyggingen på Verket. Vi fikk se hvilke enorme dimensjoner som håndteres i lokalene i Trolldalen som regnet i tonn har en kapasitet på 200.000 tonn og 300.000 kvadratmeter hulldekker.

I Birgers fravær overrakte Lars vår kortreiste og tradisjonelle gave fra Dyre Gård og takket for en spennende omvisning

                                                                       

                          Fabrikksjef Ola Malum forklarer hvordan Contiga produserer hulldekker.